Introduzione al telaio di piombo

Il telaio di piombo, come supporto per chip per circuiti integrati, è un componente strutturale chiave che realizza il collegamento elettrico tra l'uscita del circuito interno del circuito integrato e i cavi esterni mediante materiali di collegamento (filo d'oro, filo di alluminio, filo di rame). Svolge il ruolo di un ponte con fili esterni. I frame di piombo sono richiesti nella maggior parte dei blocchi integrati a semiconduttore, che è un materiale di base importante nel settore dell'informazione elettronica.


Caratteristiche del telaio di piombo

Le leghe di rame per Lead Frame sono suddivise approssimativamente in serie rame-ferro, serie rame-nichel-silicio, serie rame-cromo, serie rame-nichel-stagno (lega JK - 2), ecc., Rame ternario e quaternario leghe Può ottenere prestazioni migliori e costi inferiori rispetto alle leghe binarie tradizionali. Ha il più alto grado di leghe rame-ferro, ha una buona resistenza meccanica, resistenza al rilassamento e basso scorrimento. Materiale del telaio. A causa delle esigenze delle applicazioni di produzione e confezionamento del telaio di piombo, oltre all'elevata resistenza e all'elevata conduttività termica, il materiale richiede anche buone prestazioni di saldatura, prestazioni di processo, prestazioni di attacco e prestazioni di adesione del film di ossido.

Il materiale del telaio di piombo si sviluppa nella direzione di elevata resistenza, alta conduttività e basso costo. Una piccola quantità di vari elementi viene aggiunta al rame per aumentare la resistenza della lega (rendendo il telaio di piombo meno soggetto a deformazione) e le prestazioni complessive senza ridurre significativamente la conduttività. I materiali con una resistenza alla trazione superiore a 600 MPa e una conduttività superiore all'80% IACS sono punti caldi per la ricerca e lo sviluppo. Ed è necessario che la striscia di rame sia orientata su una superficie elevata, forma della lastra accurata, prestazioni uniformi e lo spessore della striscia si assottigli continuamente, assottigliandosi gradualmente da 0,25 mm a o.15 mm, 0,1 mm, 0,07 ~ 0. In .