YanMing Incisione chimicaè una tecnica che rimuove aree specifiche dalla superficie di un materiale attraverso reazioni chimiche. Il suo principio fondamentale si basa sulla reazione tra una soluzione chimica e il materiale. Di seguito la spiegazione dettagliata del funzionamento e le relative informazioni:
Incisione chimicatipicamente comporta l'uso di una soluzione chimica specifica (mordenzante) che reagisce con la superficie del materiale, dissolvendo o corrodendo porzioni indesiderate per formare il disegno o la forma desiderata. Durante il processo, uno strato protettivo (come un fotoresist) viene prima applicato sulla superficie del materiale. Attraverso le fasi di esposizione e sviluppo, le aree da incidere vengono esposte. Il materiale viene poi immerso nel mordenzante, che reagisce con le zone esposte corrodendole gradualmente. Le aree coperte dallo strato protettivo rimangono inalterate. Infine, lo strato protettivo viene rimosso per rivelare il prodotto finito inciso.
Incisione chimicaè ampiamente utilizzato in vari campi, tra cui l'elettronica, l'architettura, la medicina, la protezione ambientale, l'aerospaziale, la produzione automobilistica e l'energia. Ad esempio:
Nell'industria elettronica viene utilizzato per creare schemi circuitali per circuiti integrati.
Nel settore aerospaziale viene utilizzato per produrre componenti quali pale e involucri di motori.
Nel settore della segnaletica, viene utilizzato per la produzione di cruscotti leggeri, targhette e articoli simili.
1、Elevata precisione di lavorazione ed eccellente planarità della superficie.
2、Utilizza la fotocomposizione della pellicola invece degli stampi, risparmiando sui costi di sviluppo dello stampo.
3、Compatibile con un'ampia gamma di metalli, come acciaio inossidabile, alluminio, ottone e leghe.
4、Velocità di elaborazione elevata: 3–5 giorni per la prototipazione e 5–7 giorni per la produzione di massa.
Pretrattamento: possono formarsi macchie di olio e strati di ossidoIncisione chimicacedimento, quindi le superfici devono essere pulite accuratamente finché non diventano idrofile.
Processo di incisione: una temperatura eccessiva o un tempo di incisione prolungato possono causare il collasso dei bordi del modello. Per mitigare questo fenomeno viene spesso utilizzata la regolazione dinamica della pressione di spruzzo.
Post-trattamento: i residui di mordenzante possono causare corrosione secondaria, pertanto sono necessarie più fasi di risciacquo e neutralizzazione.