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Tecnologia di incisione di precisione: come creare mesh a filtro in acciaio inossidabile ad alta risoluzione?

2025-04-01

In settori come la trasformazione chimica, il trattamento delle acque e la produzione alimentare, le tradizionali maglie di filtri timbrate spesso soffrono di bara, crepe da stress e perforazioni incoerenti. Questo articolo esplora comeTecnologia di incisione chimicaraggiunge una durata a lungo termine e una precisione ultra-alta attraverso l'elaborazione senza contatto, il controllo della corrosione uniforme e i trattamenti superficiali personalizzati.


I. Perché l'attacco supera i metodi convenzionali


1. Limitazioni dei processi tradizionali


Confronto Taglio laser Timbratura Incisione chimica
Finitura del bordo Residui di micro-slag Rischi Burr/Deformazione Bordi liscia a specchio
Impatto di stress Brabbiazza della zona affetta dal calore Concentrazione di stress meccanico Zero stress fisico
Apertura minima ≥0,3 mm ≥0,5 mm Fino a 0,05 mm



2. Vantaggi della resistenza alla corrosione. 

. Integrità del materiale: l'attacco preserva la struttura cristallina in metallo rispetto al danno meccanico da punzonatura/laser.

. Miglioramento della passivazione: la passivazione elettrolitica post-etch (per ASTM A967) ispegna lo strato di ossido di cromo di 3-5x.

. Dati di prova (estratto report di terze parti):

In test di spruzzatura salina del NaCl al 5%, maglie passivate incisa+hanno subito ≥720 ore senza ruggine, mesh timbrate superamento (240 ore).


Ii. Le 4 principali scoperte tecnologiche di Yanming

1. Sistema di incisione di compensazione dinamica. Il monitoraggio in tempo reale della concentrazione/temperatura dell'incisione con pressione spray adeguata automaticamente garantisce una tolleranza di apertura di ± 0,01 mm (precisione di livello medico).


2. Controllo per l'attacco a gradiente. I disegni di maschera specifici della zona impediscono "eccessivamente i bordi" per perforazioni uniformi attraverso la mesh.


3. Soluzioni di materiale ibrido. Per ambienti acidi (ad es. Acque reflue dell'elettroplazione), acciaio inossidabile 316L + titanio estende la durata della vita del 200%.


4. Prototipazione rapida digitale. Fornire prototipi funzionali entro 72 ore dai file CAD (caso: sequenza temporale dell'ordine di emergenza della società di trattamento delle acque francese).

Iii. Applicazioni del settore

Caso 1: filtri del carburante marino: 


Resistere alla corrosione del combustibile ad alto calo con coerenza di apertura 0,1 mm ± 5%.

Soluzione: incisione a doppia faccia + elettropolishing, certificato DNV GL.

Risultato: il volume dell'ordine del cliente è cresciuto del 35% all'anno per 3 anni.


Caso 2: Punto di filtrazione dell'aria sterile farmaceutica:

Cavalutanti di particelle da polveri contaminate a maglie timbrate.

Correzione: design monoblocco inciso senza soluzione di continuità, conforme a FDA 21 CFR 210.3.


IV. Le tue opzioni di personalizzazione offerte:

Materiali: 304/316L/leghe di nichel, ecc.

Aperture: 0,05 mm-3 mm (motivi fori personalizzati disponibili).

Certificazioni: ISO 9001, ROHS, REACH.


▶ Agisci ora:

[Download] Linee guida per la progettazione di mesh filtri

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1 、 Visualizzazione tecnica: aggiungi un diagramma di incisione di gradiente animato che mostra variazioni di profondità.

2 、 Segnali di fiducia: includere una mappa interattiva "servita oltre 20 paesi".

3 、 CTA: pulsanti galleggianti vicino a casi di studio ("Affrontare sfide simili?").


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