Quando il filtro funziona, l'acqua da filtrare entra attraverso l'ingresso dell'acqua, scorre attraverso lo schermo del filtro ed entra nella pipeline richiesta dall'utente attraverso l'uscita per il ciclo di processo. Le impurità del particolato nell'acqua sono intrappolate all'interno dello schermo del filtro. With such continuous circulation, more and more particles are trapped, and the filtration speed is getting slower and slower, while the sewage from the inlet still enters continuously, the filter holes will become smaller and smaller, thus creating pressure between the inlet and the outlet Poor, when the large difference reaches the set value, the differential pressure transmitter transmits the electrical signal to the controller, the control system starts the drive motor to drive the shaft to rotate through the transmission Componente e allo stesso tempo l'uscita delle acque reflue viene aperta e scaricata dall'uscita delle acque reflue, quando il filtro dopo la pulizia, la differenza di pressione scende al valore minimo, il sistema ritorna allo stato di filtrazione iniziale e il sistema funziona normalmente. Il filtro è composto da shell, elemento filtro multi-elemento, meccanismo di backwashing e controller di pressione differenziale. La partizione trasversale nel guscio divide la cavità interna in cavità superiori e inferiori. La cavità superiore è dotata di più nuclei di filtri, che filtra completamente lo spazio, riduce in modo significativo il volume del filtro e ha un backwash installato nella ventosa della cavità inferiore. Durante il funzionamento, il liquido torbido entra nella cavità inferiore del filtro attraverso l'ingresso ed entra nella cavità interna del nucleo del filtro attraverso il foro della partizione. Le impurità più grandi del divario del nucleo del filtro sono intrappolate e il liquido pulito attraversa il divario per raggiungere la camera superiore e viene infine inviato dall'outlet. Il filtro adotta lo schermo del filtro a forma di cuneo ad alta resistenza e l'elemento filtro viene automaticamente pulito attraverso il controllo della differenza di pressione e il controllo di temporizzazione. Quando le impurità nel filtro si accumulano sulla superficie dell'elemento filtro, causando la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita per aumentare il valore impostato o quando il timer raggiunge il tempo preimpostata, la casella di controllo elettrica invia un segnale per guidare il meccanismo del backwash. Quando la porta della mano di aspirazione del backwash è direttamente opposta all'ingresso dell'elemento filtro, si apre la valvola di soffiaggio. In questo momento, il sistema rilascia la pressione e gli scarichi. Una zona di pressione negativa appare all'interno della ventosa e l'elemento del filtro e la pressione relativa è inferiore alla pressione dell'acqua all'esterno dell'elemento filtro, forzando parte dell'acqua circolante pulita dall'esterno dell'elemento filtro. Scorrendo all'interno dell'elemento del filtro, le particelle di impurità adsorbite sulla parete interna dell'elemento filtro fluiscono nella padella e seguono l'acqua e vengono scaricate dalla valvola delle acque reflue. Lo schermo del filtro appositamente progettato produce un effetto spray all'interno dell'elemento filtro e tutte le impurità verranno lavate via dalla parete interna liscia. Quando la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del filtro ritorna alla normalità o al tempo impostato dalle estremità del timer, il materiale scorre continuamente e il contraccolpo consuma meno acqua durante l'intero processo, realizzando una produzione continua e automatizzata. I filtri sono ampiamente utilizzati nei campi di metallurgia, industria chimica, petrolio, produzione di carta, medicina, cibo, mining, elettricità e approvvigionamento idrico urbano. Come acque reflue industriali, filtrazione dell'acqua circolante, rigenerazione emulsiva, trattamento della filtrazione dell'olio di scarto, sistema di acqua di fusione continua nell'industria metallurgica, sistema idrico di Blast Furnace, Sistema di declassamento dell'acqua ad alta pressione per laminazione a caldo. È un dispositivo di filtraggio automatico avanzato, efficiente e facile da utilizzare.
L'acqua da trattare dal filtro entra nel corpo attraverso l'ingresso dell'acqua e le impurità nell'acqua vengono depositate sullo schermo del filtro in acciaio inossidabile, generando così una differenza di pressione. La variazione della differenza di pressione delle porte di ingresso e uscita viene monitorata attraverso l'interruttore di differenza di pressione. Quando la differenza di pressione raggiunge il valore impostato, il controller elettrico alimenta la valvola di controllo idraulica per guidare il segnale del motore. Dopo l'installazione dell'attrezzatura, i tecnici debug e imposterà il tempo di filtraggio e il tempo di conversione della pulizia. L'acqua da trattare entra nel corpo attraverso l'ingresso dell'acqua, il filtro inizia a funzionare normalmente e quando viene raggiunta il tempo di pulizia preimpostata, la valvola di controllo elettrica della valvola di controllo dell'approvvigionamento dell'acqua 4. Guidare il segnale del motore per innescare le seguenti azioni: il motore guida la spazzola per ruotare, pulire l'elemento filtro e allo stesso tempo la valvola di controllo si aprirà per scaricare il figurage. L'intero processo di pulizia deve durare solo decine di secondi. Quando la pulizia è completata, la valvola di controllo è chiusa e il motore interrompe la rotazione. Il sistema ritorna al suo stato iniziale e inizia a inserire il prossimo processo di filtrazione. L'interno dell'alloggiamento del filtro è composto principalmente da uno schermo di filtro grossolana, uno schermo di filtro fine, un tubo di aspirazione delle acque reflue, una spazzola in acciaio inossidabile o un ugello di aspirazione in acciaio inossidabile, un anello di tenuta, un rivestimento resistente alla corrosione, un albero rotante, ecc.
Un semplice filtro si forma dividendo il contenitore in camere superiori e inferiori con supporti di filtro. La sospensione viene aggiunta alla camera superiore ed entra nella camera inferiore attraverso il terreno del filtro sotto pressione per diventare un filtrato. Le particelle solide sono intrappolate sulla superficie del mezzo filtro per formare un residuo di filtro (o torta al filtro). Durante il processo di filtrazione, lo strato di residui del filtro sulla superficie del mezzo filtro si ispede gradualmente, la resistenza del liquido attraverso lo strato di residui del filtro aumenta e la velocità di filtrazione diminuisce. Quando la camera del filtro è piena di residui di filtro o la velocità di filtrazione è troppo piccola, arrestare la filtrazione, rimuovere il residuo del filtro e rigenerare il mezzo filtro per completare un ciclo di filtrazione.
Il liquido deve superare la resistenza attraverso lo strato di residui del filtro e il mezzo del filtro, quindi deve esserci una differenza di pressione su entrambi i lati del mezzo di filtro, che è la forza trainante per raggiungere la filtrazione. L'aumento della differenza di pressione può accelerare la filtrazione, ma è probabile che le particelle deformate dopo la pressione bloccano i pori del mezzo di filtro quando la differenza di pressione è grande, ma la filtrazione rallenta.